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混凝土泵操作规程一

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混凝土泵操作规程一

泵车 2018-04-10 09:32

 正确操作混凝土泵才能保证混凝土泵的安全、高效施工。以下是有关混凝土泵的操作规程信息:   

1、 操作人员必须经过培训并具有安全操作知识方可操作机器。    

2、 混凝土泵在往仓面泵送混凝土时施工人员应注意被输送软管碰伤。

3、 混凝土泵使用前,应检查操作可靠性。

4、 混凝土泵使用中,如发生故障或损坏,即使是某些迹象,也必须立即采取措施进行检修,必要时通知负责人。混凝土泵不得带“病”工作。

5、 严格遵循有关安全规则使用.。

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6、 混凝土泵车应安放在平整、坚实的地面上,周围不得有障碍物,在放下支腿并调整后应使机身保持水平和稳定,轮胎应揳紧。

7、 砂石粒径、水泥标号及配合比应按出厂规定,满足泵机可泵性的要求。

8、 作业前应检查并确认泵机各部螺栓紧固,防护装置齐全可靠,各部位操纵开关、调整手柄、手轮、控制杆、旋塞等均在正确位置,液压系统正常无泄漏,液压油符合规定,搅拌斗内无杂物,上方的保护格网完好无损并盖严。

9、 输送管道的管壁厚度应与泵送压力匹配,近泵处应选用优质管子。管道接头、密封圈及弯头等应完好无损。高温烈日下应采用湿麻袋或湿草袋遮盖管路,并应及时浇水降温,寒冷季节应采取保温措施。  

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10、 应配备清洗管、清洗用品、接球器及有关装置。开泵前,无关人员应离开管道周围。

11、 启动后,应空载运转,观察各仪表的指示值,检查泵和搅拌装置的运转情况,确认一切正常后,方可作业。泵送前应向料斗加入10L清水和0.3m3的水泥砂浆润滑泵及管道。

12、 泵送作业中,料斗中的混凝土平面应保持在搅拌轴轴线以上。料斗格网上不得堆满混凝土,应控制供料流量,及时清除超粒径的骨料及异物,不得随意移动格网。  

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13、 当进入料斗的混凝土有离析现象时应停泵,待搅拌均匀后再泵送。当骨料分离严重,料斗内灰浆明显不足时,应剔除部分骨料,另加砂浆重新搅拌。

14、 泵送混凝土应连续作业;当因供料中断被迫暂停时,停机时间不得超过30min。暂停时间内应每隔510min (冬季35min)作2 3个冲程反泵——正泵运动,再次投料泵送前应先将料搅拌。当停泵时间超限时,应排空管道。