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在工地施工过程中,混凝土泵发挥着不可或缺的作用,但并非所有水泥都能满足混凝土泵的泵送要求,今天科尼乐小编就给大家讲讲混凝土泵对水泥的具体要求,希望能对大家有所帮助。骨料的泵送压力靠其中的液相物质传递,液相物质携带着固相物质一起运动,才能完成泵送。
水泥的作用:胶结作用:使混凝土在泵送中维持着固相物质被液相物质包围的状态。润滑作用:使混凝土同泵的机械部分、输送管道及骨料内部的摩擦阻力减小而具有良好的流动性。
水泥应当具有良好的保水性能,使骨料在泵送过程中不易泌水。普通硅酸盐水泥、火山灰水泥的保水性较好,而矿渣水泥的保水性差,如用它来拌和泵送骨料,需加大水泥用量,适当增大砂率或添加一部分粉煤灰,采用较低的坍落度。采用粉煤灰水泥时,骨料的流动性较好,但早期泌水性较大,宜用较低的坍落度,并尽可能连续地泵送。水泥用量要适当。若水泥用量不足,泵送容积效率降低,输送阻力明显增加,并且这种混凝土保水性很差,容易泌水、离析和发生堵塞;若水泥用量过大,会使混凝土粘性过大,输送阻力增大,但泵送容积效率变化不大。以同样粒径、级配的卵石骨料与碎石骨料相比较,碎石骨料的水泥用量较大。
对于细骨料来说,采用人工破碎砂要比天然砂多用水泥。管径越小、管道越长,要求骨料的流动性、润滑性、保水性越高,故水泥用量应增大。如骨料级配适当则骨料粒径越大,水泥用量越少,但当骨料粒径超过30毫米时,超径骨料会破坏骨料的连续性,水泥浆难以将这些骨料充分包容,故水泥用量不能再减少。细骨料中粒径小于0.2毫米的细料也起着类似水泥的作用。但这些细料要有一定比例,若其含量不足,或平均粒径过小,水泥用量都要增加。如果是泵送轻骨料混凝土,则水泥用量应适当增加。这是由于轻质多孔性骨料具有高压下吸水、减压放水的特性,在泵送时容易使混凝土变得干硬又容易离析。因此在轻骨料混凝土中应有较多的水泥浆,水泥用量不得少于340kg/m3。