如何应对小型混凝土泵车突发事件（二）

二．少维护、缺经验、管内商砼凝固

上面两种办法都失败后，只能拆全部输送管来清理管内的混凝土，这是让每个泵车操作员最为头疼的事情。而小型混凝土泵车 因为故障和停车的维修，也将会造成一笔不小的损失。

1.平时维护没跟上 导致泵车故障

摆动油缸和S摆阀摆柄脱落的主要原因，是因为紧固的螺帽脱落。而螺帽的脱落绝非一朝一夕发生，这也说明此台泵车在平时维护和检修上面有些缺乏。如果经常检查，此类故障一般就不会发生。

2.缺少应急处理经验 致使管内混凝土凝结

一般在泵车出现故障无法泵送之后且无法短时间内修复，应当立即排空输送管内混凝土，否则将会造成输送管的报废。在这次事故当中，故障发生之后泵车操作手并没有这么做，而是收起臂架将车辆开回厂里再进行处理，耽误的时间导致输送管混凝土凝结。

趁混凝土还具有流动性的时候，将料斗后面的弯管拆开，再将臂架竖直靠混凝土自身的重力自行从输送管内排出。但是平管内的混凝土，还是需要拆解手动排出。

如果以上几点都不能让管内的混凝土自动排出，还可从料斗后弯管开始，往臂架方向拆管，尽量减少输送管的堵塞长度，减少损失和后期的工作量。但是注意在拆管的时候要将臂架放平，防止因为重力的关系管内的混凝土喷出伤人。

用小型混凝土泵车自带的高压水枪或者现场水管冲洗输送缸和S摆管里面的混凝土，防止里面的混凝土凝固。因为S摆阀无法工作，在冲洗另一根输送缸时，可以在料斗内用撬杠撬动 S摆阀移向一遍，再用水枪冲洗。

小型混凝土泵车需要具备非常高的可靠性，以及操作人员必须具备应急预案的处理经验。因为在施工的过程当中，一旦发生故障无法泵送，造成的直接和间接损失将会非常严重。所以各位泵车操作师傅一定要积累这方面的经验，并做好泵车的日常维护工作。